ASKIAS Lasersysteme

TKC: Präzise Formenreparatur mit ASKIAS Laserschweißanlagen

TKC in Ljubljana ist auf die Reparatur beschädigter Kunststoff-, Druckguss- und Spritzgussformen spezialisiert. Mit ASKIAS Laserschweißanlagen und selbst entwickelten Schweißdrähten setzt das Unternehmen anspruchsvolle Reparaturen präzise um – bei geeigneten Anwendungen ohne anschließende Wärmebehandlung.

Erste ASKEA Laserschweißanlage 2003 angeschafft – zwölf weitere folgten bis zum Zeitpunkt der Videoaufnahme.

Eigene Schweißdrähte mit Durchmessern von 0,1 bis 1 mm für unterschiedliche Werkstoffe.

Verbindung von schweißtechnischem Ingenieurwissen und praktischer Erfahrung in der Formenreparatur.

Präzise reparieren. Wärme gezielt einbringen. Formen wieder einsetzen.

Beschädigte Formen stellen hohe Anforderungen an Schweißtechnik und Werkstoffkenntnis. TKC kombiniert zuverlässige ASKIAS Anlagen mit eigenen Schweißzusätzen und erfahrenen Fachkräften, um Reparaturen gezielt auszuführen und zusätzliche Wärmebehandlungen nach Möglichkeit zu vermeiden.

Die Herausforderung

Beschädigte Kunststoff-, Druckguss- und Spritzgussformen müssen präzise instand gesetzt werden. Beim WIG-Schweißen können Eigenspannungen eine anschließende Wärmebehandlung erfordern. Gesucht ist ein Reparaturverfahren, das die Wärme gezielt einbringt und unterschiedliche Werkstoffe abdeckt.

Unsere Lösung

TKC setzt auf ASKIAS Laserschweißanlagen und selbst entwickelte Schweißdrähte von 0,1 bis 1 mm Durchmesser. Präziser Energieeintrag, passende Schweißzusätze und fundiertes Werkstoffwissen ermöglichen gezielte Reparaturen an kleinen wie großen Werkstücken.

Das Ergebnis

TKC führt geeignete Formenreparaturen ohne anschließende Wärmebehandlung durch. Die Anlagen überzeugen im täglichen Einsatz durch Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung. Schneller Support und kurzfristig versandte Ersatzteile ergänzen die langjährige Zusammenarbeit.

Häufig gestellte Fragen

Welche Reparaturen übernimmt TKC?

TKC ist auf Reparaturschweißen spezialisiert und setzt unter anderem beschädigte Kunststoff-, Druckguss- und Spritzgussformen instand. Dafür nutzt das Unternehmen sowohl Laserschweißen als auch WIG-Schweißen und ergänzt die Verfahren bei Bedarf durch Wärmebehandlungen.

Warum setzt TKC bei der Formenreparatur auf Laserschweißen?

Die Laserenergie lässt sich hochpräzise in die Reparaturstelle einbringen. TKC kann dadurch geeignete Reparaturen ohne anschließende Wärmebehandlung ausführen. Nach dem WIG-Schweißen nutzt das Unternehmen dagegen bei Bedarf spezielle Vakuumöfen, um Eigenspannungen abzubauen.

Welche Bedeutung haben die selbst entwickelten Schweißdrähte?

TKC produziert eigene Schweißdrähte mit Durchmessern von 0,1 bis 1 mm. Sie wurden für Werkzeugstähle, rostfreie Stähle, Nichteisenmetalle und Sonderwerkstoffe wie Nickel oder Kobalt entwickelt. Damit kann das Team den Schweißzusatz auf den jeweiligen Werkstoff und die Reparaturaufgabe abstimmen.

Was überzeugt TKC an den ASKIAS Anlagen?

Technischer Leiter Klemen Pompe hebt Zuverlässigkeit, Präzision, einfache Bedienung und Flexibilität hervor. Mit den Anlagen bearbeitet TKC kleine wie große Werkstücke. Die Überzeugung zeigt sich auch in den Folgeinvestitionen: Nach der ersten ASKEA Anlage von 2003 wurden laut Video zwölf weitere angeschafft.

Welche Rolle spielt der Support in der Zusammenarbeit?

TKC bewertet die schnelle Reaktion und die Professionalität des ASKIAS Supports besonders positiv. Klemen Pompe berichtet außerdem, dass bestellte Ersatzteile noch am selben Tag versandt werden. Für TKC ergänzt diese Unterstützung die Qualität der Anlagen im täglichen Einsatz.

Weitere informationen

Laser welding in tool and mold making

Ob beschädigte Formkontur, verschlissenes Werkzeug oder präziser Materialauftrag: Im Werkzeug- und Formenbau sind kontrollierter Energieeintrag und passende Schweißzusätze entscheidend. ASKIAS Laserschweißanlagen ermöglichen die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe, Bauteilgrößen und komplexer Konturen.

Mehr erfahren