ASKIAS Lasersysteme

Kennzeichnungstechnik

LEIBINGER Coding & Marking: Präzises Laserschweißen für die Produktkennzeichnung

LEIBINGER entwickelt und produziert hochwertige Systeme für die industrielle Produktkennzeichnung. Mit zwei ASKIAS Laserschweißanlagen stärkt das Tuttlinger Familienunternehmen seine Feinschweißprozesse: für präzise Bauteile, hochwertige Schweißnähte und stabil reproduzierbare Abläufe.

LEIBINGER entwickelt und produziert Coding & Marking Systeme (Inkjet-Drucksysteme) sowie Nummerierwerke in Tuttlingen.

Die Kennzeichnungssysteme kommen unter anderem in der Lebensmittel-, Getränke- und Industriegüterproduktion zum Einsatz.

Mit den ASKIAS Laserschweißmaschinen verschweißt LEIBINGER unter anderem Ventilösen, Fängerrohre und Kopfabdeckungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Prozesssicherheit.

Präzision und stabile Prozesse für anspruchsvolle Feinschweißaufgaben

In der Blechfertigung von LEIBINGER treffen hohe Anforderungen an Nahtqualität, Bauteilpositionierung und Werkstoffverbindungen aufeinander. Das Unternehmen hat sich für Laserschweißmaschinen von ASKIAS entschieden. Grund für die Entscheidung waren die präzise Faserlaser-Technologie, die robuste Maschinenkonstruktion und die flexibel programmierbare Software.

Die Herausforderung

LEIBINGER wollte kleine Schweißbaugruppen präzise, fest und rissarm fertigen, auch bei Werkstoffkombinationen, die schweißtechnisch anspruchsvoll sind. Zugleich sollten Nacharbeiten an den Nähten vermieden und die Prozesse stabilisiert werden.

Unsere Lösung

Zwei ASKIAS Adaption Laserschweißanlagen mit Faserlaser-Technologie ermöglichen feinere und genauere Schweißungen. Von der stabilen Maschinenbasis erwartet LEIBINGER eine hohe Positioniergenauigkeit. Die Software vereinfacht die Programmierung räumlicher Bahnen und Bahnkorrekturen.

Das Ergebnis

LEIBINGER schafft die Grundlage für hochwertige, reproduzierbare Schweißnähte an Ventilösen, Fängerrohren und Kopfabdeckungen. Die erweiterten Parameter-Optionen des Faserlasers und die flexible Programmierung der CNC-gesteuerten Achsen erhöhen die Prozesssicherheit und eröffnen weitere Automatisierungspotenziale.

Häufig gestellte Fragen

Welche Bauteile schweißt LEIBINGER mit ASKIAS Laserschweißanlagen?

Auf den beiden ASKIAS Laserschweißmaschinen schweißt LEIBINGER Ösen für Ventile, Fängerrohre und Kopfabdeckungen. Bei diesen Bauteilen sind hohe Genauigkeit, hochwertige Schweißnähte und Prozesssicherheit gefragt. Zusätzlich zur Blechfertigung werden auf den Anlagen außerdem kleinere Schweißbaugruppen gefertigt.

Warum setzt LEIBINGER beim Schweißen auf Laser?

In der Blechfertigung schweißt LEIBINGER nur auf Laserschweißanlagen, weil an den Schweißnähten keine Nacharbeit entstehen soll. Nacharbeit ist zeitaufwendig, kostenaufwendig und macht den Prozess instabil. Darauf will das Unternehmen verzichten.

Welche Anforderungen bestanden an die neue Schweißtechnik?

LEIBINGER verschweißt unterschiedliche Werkstoffe miteinander, die dafür eigentlich nicht optimal geeignet sind. Die Schweißungen sollten sehr genau sein und hohe Festigkeit ohne Rissbildung bieten. Außerdem sollte der Prozess stabilisiert werden. Im Feinschweißen wollte das Unternehmen zudem deutlich feiner und genauer werden.

Warum fiel die Wahl auf Faserlaser-Technologie?

Mit dem Faserlaser hat LEIBINGER bei den Parametern mehr Möglichkeiten als mit der früheren Nd:YAG-Technologie. Das macht den Prozess sicherer und eröffnet Möglichkeiten, die das Unternehmen vorher nicht hatte.

Welchen Nutzen bietet die ASKIAS Software?

Die Software der ASKIAS Laserschweißanlagen erlaubt es, freier im Raum zu programmieren. Bahnkorrekturen lassen sich vergleichsweise einfach fahren, auch eng am Bauteil oder sogar innenliegend. Das erleichtert die Arbeit bei der Programmierung. Das ist bei anderen Anlagentechnologien deutlich komplexer, wie der Leiter der Blechfertigung von LEIBINGER im Video berichtet.

Wie entwickelt LEIBINGER seine Fertigung weiter?

Das Ziel ist, die Prozesse zu stabilisieren. Den ersten Schritt gehen die neuen Anlagen, im zweiten Schritt soll Robotik dazukommen. Langfristig kann eine 5-Achs-Anlage von ASKIAS ein dritter Schritt sein, um noch mehr Möglichkeiten beim Laserschweißen zu haben.

Weitere informationen

Laserschweißen in der Blechbearbeitung

Im Geräte- und Maschinenbau müssen Blechbauteile präzise, langlebig und wirtschaftlich zu fertigen sein. Laserschweißtechnik eignet sich besonders für feine Blechbauteile und Funktionskomponenten, bei denen hohe Nahtqualität, geringe Wärmeeinbringung und reproduzierbare Positionierung wichtig sind. So entsteht eine belastbare Basis für hochwertige Gerätefertigung und weiterführende Automatisierung.

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